Diámetro efectivo: 600-4000 mm

Longitud efectiva: 800-20000 mm

Temperatura de trabajo: 300-450℃

Presión de trabajo: 1,5-5,0 Mpa

Medio de trabajo: Nitrógeno

Se utiliza principalmente en el ámbito aeroespacial y militar, y está configurado para la tecnología de curado de materiales compuestos de la resina polimídica. Esta clase de resina es la que tiene la máxima clase de resistencia térmica para el uso en materiales compuestos en la actualidad, la temperatura de curado de la mayoría se sitúa entre 320℃ y 380℃, con tendencia a un aumento adicional. Al mismo tiempo, el requisito de presión de curado es superior a 1,5 Mpa, incluso superior a 4 Mpa. El autoclave de alta temperatura y alta presión de SINOMAC cuenta con una tecnología compleja pero extremadamente estable, que satisface completamente las demandas de este ámbito.

Diámetro efectivo: ≥4500 mm

Longitud efectiva: ≥8000 mm

Temperatura de trabajo: 100-450℃

Presión de trabajo: 0,8-5,0 Mpa

Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno

Campo de aplicación: Se aplica principalmente en sectores estratégicos como la aeronáutica y astronautica, la industria de defensa militar, etc. Es un equipo de vanguardia configurado para el proceso de co-curado/co-pegado integral de componentes compuestos grandes y supergrandes. Los productos típicos incluyen secciones de fuselaje de aviones comerciales de nueva generación, paneles integrales de ala, rotores principales de helicópteros, capuchones aerodinámicos y secciones de cohetes lanzadores, grandes piezas estructurales de satélites y estaciones espaciales, etc. El autoclave supergrande SINOMAC alcanza un alto nivel en el ámbito del equipo de fabricación de materiales compuestos de alta gama, cuenta con una extremadamente alta integración tecnológica, funcionamiento estable y fiable, y es una plataforma central que soporta la fabricación ligera e integrada de equipo de alta gama.

Diámetro efectivo: 3500-4500 mm

Longitud efectiva: 6000-20000 mm

Temperatura de trabajo: 100-450℃

Presión de trabajo: 0,8-5,0 Mpa

Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno

Campo de aplicación: Se aplica principalmente en aeronáutica y astronautica, industria de defensa militar y sector industrial de alta gama. Es un equipo clave para la fabricación de componentes compuestos grandes y medianos. Los productos típicos incluyen paneles de ala y estabilizador de aviones, secciones de fuselaje de helicópteros, timones, capuchones aerodinámicos, cuerpos de misiles, componentes de drones grandes, así como grandes piezas estructurales portantes en sectores como ferrocarriles de alta velocidad y energías renovables. El autoclave grande SINOMAC cuenta con tecnología madura y rendimiento estable, siendo la garantía central para lograr la producción a gran escala y alta calidad de componentes compuestos de alto rendimiento.

MpaDiámetro efectivo: 2000-3500 mm

Longitud efectiva: 3000-12000 mm

Temperatura de trabajo: 100-450℃

Presión de trabajo: 0,8-5,0

Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno

Campo de aplicación: Se aplica ampliamente en aeronáutica y astronautica, equipos deportivos de alta gama, fabricación industrial e investigación científica. Es una plataforma ideal para la curación de componentes compuestos de tamaño medio y el tratamiento tecnológico de múltiples materiales. Los productos típicos incluyen superficies de control de aviones, puertas de cabina, capuchones aerodinámicos, soportes de satélites, cuerpos de drones grandes, componentes de coches de F1, marcos de bicicletas de alto rendimiento y botellas de alta presión industriales, etc. El autoclave mediano SINOMAC logra un excelente equilibrio entre rendimiento, flexibilidad y rentabilidad, siendo una de las modelos de autoclaves más utilizadas.

Diámetro efectivo: 1000-2000 mm

Longitud efectiva: 1000-3000 mm

Temperatura de trabajo: 100-450℃

Presión de trabajo: 0,8-5,0 Mpa

Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno

Campo de aplicación: Se dirige principalmente a institutos de investigación, laboratorios de materiales de universidades y desarrollo de componentes y producción en pequeños y medianos lotes en sectores como artículos deportivos de alta gama, drones, instrumentos de precisión, etc. Las aplicaciones típicas incluyen exploración tecnológica de nuevos materiales (resinas, preimpregnados), fabricación de muestras para pruebas estándar de propiedades mecánicas, curación y conformación de productos como cuerpos/alas de drones pequeños, marcos de bicicletas de alto rendimiento, raquetas de tenis, soportes ligeros industriales, etc. El autoclave pequeño SINOMAC es el puente ideal entre la investigación científica y la producción.

Diámetro efectivo: 500-1000 mm

Longitud efectiva: 800-1500 mm

Emperatura de trabajo: 100-450℃

Presión de trabajo: 0,8-5,0 Mpa

Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno

Campo de aplicación: Diseñado específicamente para laboratorios de materiales de universidades, institutos de investigación y centros de I+D de empresas. Se utiliza principalmente para explorar parámetros de proceso de curación de nuevos materiales (como resinas nuevas, preimpregnados), fabricación de muestras para pruebas de propiedades mecánicas básicas de materiales compuestos, producción prototípica de nuevos productos en pequeños lotes y demostraciones docentes. Es un equipo básico imprescindible para el paso de los materiales compuestos desde la investigación básica hasta la aplicación ingenieril.

Diámetro efectivo: 1200-3650 mm

Longitud efectiva: 2000-12000 mm

Tamaño máximo de vidrio: 1000×2000mm - 3300×12000mm

Temperatura de diseño: 160℃

Presión de diseño: 1,5 Mpa

Dedicado específicamente al pretratamiento y conformación de alta presión de parabrisas automotrices, vidrios laterales, techos panorámicos y vidrios laminados de seguridad para construcción. El entorno de alta temperatura y presión hace que el vidrio se adhiera firmemente a la lámina de PVB (polivinil butiral), formando un producto de vidrio de seguridad resistente a impactos y penetraciones, que cumple completamente con los estrictos estándares de la industria automotriz y de la construcción para vidrios de seguridad.

Diámetro efectivo: 1200-3650 mm

Longitud efectiva: 2000-12000 mm

Tamaño máximo de vidrio: 1000×2000mm - 3300×12000mm

Temperatura de diseño: 160℃

Presión de diseño: 1,5 Mpa

Dedicado específicamente al tratamiento de poscurado después de la laminación de módulos fotovoltaicos, incluyendo módulos de un solo vidrio/dos vidrios, módulos de película delgada y módulos fotovoltaicos BIPV de integración arquitectónica. El entorno de alta temperatura y presión elimina eficazmente las burbujas residuales en los módulos después de la laminación, refuerza la fuerza de adhesión entre la lámina EVA/POE y el vidrio, la placa trasera, y mejora significativamente las propiedades aislantes, resistencia climática y vida útil de los módulos, siendo un equipo clave para garantizar la calidad de los productos de módulos fotovoltaicos.

Diámetro efectivo: 1200-3650 mm

Longitud efectiva: 2000-12000 mm

Tamaño máximo de vidrio: 1000×2000mm - 3300×12000mm

Temperatura de diseño: 160℃

Presión de diseño: 1,5 Mpa

Especializados en el pretratamiento y conformado a alta presión de vidrio laminado de seguridad para la construcción (fachadas, claraboyas, ignífugo y antibalas), unimos permanentemente el vidrio a láminas de PVB mediante calor y presión para obtener un producto final con óptimas propiedades de seguridad, insonorización y resistencia al impacto.

Diámetro efectivo: 500-4000 mm

Longitud efectiva: 1000-15000 mm

Temperatura de trabajo: 100-220℃

Presión de trabajo: 0,5-3,0 Mpa

Forma de calentamiento: vapor/calentamiento eléctrico/aceite de transferencia de calor

Dedicado específicamente al procesamiento de vulcanización de diversos productos de caucho, incluyendo neumáticos, correas transportadoras, mangueras de caucho, juntas de estanqueidad, rodillos de caucho y otros productos. El entorno de alta temperatura y presión provoca una reacción de reticulación de las moléculas de caucho, otorgando a los productos de caucho excelente elasticidad, resistencia y durabilidad, siendo un equipo de proceso clave en la industria del caucho.

Diámetro efectivo: 1000-2000 mm

Longitud efectiva: 1800-12000 mm

Temperatura de trabajo: 134-165℃

Capacidad de tratamiento de residuos: 100-1600kg

Eficiencia de esterilización: 99,9999%

Destinado específicamente al tratamiento descontaminante de residuos médicos infecciosos en instituciones médicas y centros de tratamiento de residuos médicos. Incluye la esterilización de residuos médicos peligrosos como apósitos infecciosos, equipos de laboratorio, residuos quirúrgicos, cultivos de patógenos, etc., garantizando que los residuos médicos no causen contaminación secundaria ni transmisión de enfermedades en el proceso de disposición posterior.

Diámetro efectivo: 2200-2850 mm

Longitud efectiva: 6500-26000 mm

Temperatura de diseño: 180℃

Presión de diseño: 1,5 Mpa

Capacidad teórica de carga de madera: 8-60 m³

Destinado específicamente al tratamiento anticorrosivo, ignífugo y termomodificado de la madera, incluyendo la transformación profunda de madera constructiva, madera para paisajismo, rieles de ferrocarril, postes eléctricos y madera para muebles de lujo. En un entorno de alta temperatura y presión, los productos anticorrosivos y ignífugos penetran completamente en el interior de la madera, o la termomodificación cambia las propiedades físico-químicas de la madera, aumentando significativamente su durabilidad y estabilidad.