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Autoclave para vidrio fotovoltaico SINOMAC
Diámetro efectivo: 1200-3650 mm
Longitud efectiva: 2000-12000 mm
Tamaño máximo de vidrio: 1000×2000mm - 3300×12000mm
Temperatura de diseño: 160℃
Presión de diseño: 1,5 Mpa
Dedicado específicamente al tratamiento de poscurado después de la laminación de módulos fotovoltaicos, incluyendo módulos de un solo vidrio/dos vidrios, módulos de película delgada y módulos fotovoltaicos BIPV de integración arquitectónica. El entorno de alta temperatura y presión elimina eficazmente las burbujas residuales en los módulos después de la laminación, refuerza la fuerza de adhesión entre la lámina EVA/POE y el vidrio, la placa trasera, y mejora significativamente las propiedades aislantes, resistencia climática y vida útil de los módulos, siendo un equipo clave para garantizar la calidad de los productos de módulos fotovoltaicos.
Introduction
El autoclave para vidrio fotovoltaico SINOMAC es un equipo de postratamiento diseñado específicamente para líneas de producción de módulos fotovoltaicos. El producto adopta un sistema único de distribución de flujo de aire y tecnología de control de temperatura, garantizando una alta uniformidad del campo térmico dentro del autoclave y evitando la deformación o manchas térmicas en los módulos debidas al calentamiento desigual. El equipo está equipado con un avanzado sistema de control de presión, capaz de implementar programación precisa de curva de presión y garantizar la plena reticulación y curación de la lámina adhesiva. La gama de productos tiene características destacadas como alta eficiencia de procesamiento, bajo consumo de energía, alto nivel de automatización y facilidad de operación y mantenimiento. Su rendimiento estable proporciona una garantía importante para la fiabilidad a largo plazo de los módulos fotovoltaicos, siendo un equipo clave para los fabricantes fotovoltaicos en la mejora de la calidad del producto.
El autoclave para vidrio fotovoltaico SINOMAC es un equipo de postratamiento diseñado específicamente para líneas de producción de módulos fotovoltaicos. El producto adopta un sistema único de distribución de flujo de aire y tecnología de control de temperatura, garantizando una alta uniformidad del campo térmico dentro del autoclave y evitando la deformación o manchas térmicas en los módulos debidas al calentamiento desigual. El equipo está equipado con un avanzado sistema de control de presión, capaz de implementar programación precisa de curva de presión y garantizar la plena reticulación y curación de la lámina adhesiva. La gama de productos tiene características destacadas como alta eficiencia de procesamiento, bajo consumo de energía, alto nivel de automatización y facilidad de operación y mantenimiento. Su rendimiento estable proporciona una garantía importante para la fiabilidad a largo plazo de los módulos fotovoltaicos, siendo un equipo clave para los fabricantes fotovoltaicos en la mejora de la calidad del producto.
Vacuum System
Vacuum pumps and vacuum bags are used for vacuumizing glass inside the autoclave.
Suitable for curved laminated glass production, achieving multi-functionality with one machine.
Sleeve sealed electric heating element
Connected with a sleeve,easy to disassemble and reliable sealing.
All wiring connectors are outside to ensure safety and reliability.
Internal insulation and hot air circulation system
Nano spraying+Nano aerogel felt+high-density ceramic fiber.
Elliptical wind deflector+annular duct structure,smooth airflow, temperature uniformity.
Unique cooler water drainage structure
Unique U-shaped structure.
U-shaped bent end can freely expand and contract, avoiding water drainage weld cracking caused by thermal expansion and contraction.
Rail System
Equipped with a transfer trolley and loading trolley for convenient glass transportation.
The transfer trolley is made of section steel+universal wheels, the loading trolley is made of section steel.
Advantages
Protección de seguridad múltiple
Interbloqueos y protección de seguridad múltiples en el ámbito mecánico, eléctrico y de software, que garantizan al máximo la seguridad del autoclave para vidrio en su condición de recipiente a presión.
Un equipo, múltiples usos
Un autoclave para vidrio SINOMAC puede fabricar tanto vidrio laminado como realizar el tratamiento homogéneo de vidrio templado. Ahorra costos al cliente en múltiples aspectos como inversión en equipo, amplificación de capacidad eléctrica, superficie ocupada por la planta industrial y más.
Diversas formas de calentamiento
El calentamiento eléctrico es el estándar, además se pueden suministrar otras formas de calentamiento como vapor, aceite caloportador, gas natural y más, para satisfacer las diferentes demandas del mercado.
Atención global
Varios estándares de fabricación de productos, como GB150/ASME/PED/EAC (GOST) y otros, para prestar atención global en todo el mundo.
Parameters
| Model | Working Diameter(mm) | Working Length(mm) | Working Temperature (ºC) | Working Pressure (Mpa) | Max Glass size(mm) | Power(KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-BGF1220 | 1200 | 2000 | 160 | 1.6 | 1000×2000 | 54 |
| SN-BGF2040 | 2000 | 4000 | 160 | 1.6 | 1600×4000 | 72 |
| SN-BGF2660 | 2650 | 6000 | 160 | 1.6 | 2300×6000 | 144 |
| SN-BGF2860 | 2850 | 6000 | 160 | 1.6 | 2500×6000 | 162 |
| SN-BGF3060 | 3000 | 6000 | 160 | 1.6 | 2650×6000 | 192 |
| SN-BGF3080 | 3000 | 8000 | 160 | 1.6 | 2650×8000 | 225 |
| SN-BGF3380 | 3350 | 8000 | 160 | 1.6 | 3000×8000 | 270 |
| SN-BGF35100 | 3500 | 10000 | 160 | 1.6 | 3150×10000 | 441 |
| SN-BGF36120 | 3650 | 12000 | 160 | 1.6 | 3300×12000 | 567 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
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Autoclave de alta temperatura y alta presión
Diámetro efectivo: 600-4000 mm
Longitud efectiva: 800-20000 mm
Temperatura de trabajo: 300-450℃
Presión de trabajo: 1,5-5,0 Mpa
Medio de trabajo: Nitrógeno
Se utiliza principalmente en el ámbito aeroespacial y militar, y está configurado para la tecnología de curado de materiales compuestos de la resina polimídica. Esta clase de resina es la que tiene la máxima clase de resistencia térmica para el uso en materiales compuestos en la actualidad, la temperatura de curado de la mayoría se sitúa entre 320℃ y 380℃, con tendencia a un aumento adicional. Al mismo tiempo, el requisito de presión de curado es superior a 1,5 Mpa, incluso superior a 4 Mpa. El autoclave de alta temperatura y alta presión de SINOMAC cuenta con una tecnología compleja pero extremadamente estable, que satisface completamente las demandas de este ámbito.
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Autoclave de gran tamaño
Diámetro efectivo: ≥4500 mm
Longitud efectiva: ≥8000 mm
Temperatura de trabajo: 100-450℃
Presión de trabajo: 0,8-5,0 Mpa
Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno
Campo de aplicación: Se aplica principalmente en sectores estratégicos como la aeronáutica y astronautica, la industria de defensa militar, etc. Es un equipo de vanguardia configurado para el proceso de co-curado/co-pegado integral de componentes compuestos grandes y supergrandes. Los productos típicos incluyen secciones de fuselaje de aviones comerciales de nueva generación, paneles integrales de ala, rotores principales de helicópteros, capuchones aerodinámicos y secciones de cohetes lanzadores, grandes piezas estructurales de satélites y estaciones espaciales, etc. El autoclave supergrande SINOMAC alcanza un alto nivel en el ámbito del equipo de fabricación de materiales compuestos de alta gama, cuenta con una extremadamente alta integración tecnológica, funcionamiento estable y fiable, y es una plataforma central que soporta la fabricación ligera e integrada de equipo de alta gama.
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Autoclave mediano SINOMAC
Diámetro efectivo: 3500-4500 mm
Longitud efectiva: 6000-20000 mm
Temperatura de trabajo: 100-450℃
Presión de trabajo: 0,8-5,0 Mpa
Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno
Campo de aplicación: Se aplica principalmente en aeronáutica y astronautica, industria de defensa militar y sector industrial de alta gama. Es un equipo clave para la fabricación de componentes compuestos grandes y medianos. Los productos típicos incluyen paneles de ala y estabilizador de aviones, secciones de fuselaje de helicópteros, timones, capuchones aerodinámicos, cuerpos de misiles, componentes de drones grandes, así como grandes piezas estructurales portantes en sectores como ferrocarriles de alta velocidad y energías renovables. El autoclave grande SINOMAC cuenta con tecnología madura y rendimiento estable, siendo la garantía central para lograr la producción a gran escala y alta calidad de componentes compuestos de alto rendimiento.
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Autoclave mediano SINOMAC
MpaDiámetro efectivo: 2000-3500 mm
Longitud efectiva: 3000-12000 mm
Temperatura de trabajo: 100-450℃
Presión de trabajo: 0,8-5,0
Medio de trabajo: aire comprimido/nitrógeno
Campo de aplicación: Se aplica ampliamente en aeronáutica y astronautica, equipos deportivos de alta gama, fabricación industrial e investigación científica. Es una plataforma ideal para la curación de componentes compuestos de tamaño medio y el tratamiento tecnológico de múltiples materiales. Los productos típicos incluyen superficies de control de aviones, puertas de cabina, capuchones aerodinámicos, soportes de satélites, cuerpos de drones grandes, componentes de coches de F1, marcos de bicicletas de alto rendimiento y botellas de alta presión industriales, etc. El autoclave mediano SINOMAC logra un excelente equilibrio entre rendimiento, flexibilidad y rentabilidad, siendo una de las modelos de autoclaves más utilizadas.
Servicio Total en 4 Dimensiones
View more +SINOMAC Promesas:
12meses
Reparación gratuita dentro de
24horas
Línea directa las
365días
Un año sin descanso
Asesoramiento en selección
Reparación en línea
Repuestos originales
Instalación y puesta en
SINOMAC Strength
View more +SINOMAC se dedica a ofrecer soluciones integrales avanzadas de autoclaves
Changzhou Sannuo Machinery Technology Co., Ltd. está ubicada en la tierra natal de calderas de China — Changzhou, provincia de Jiangsu. Es una empresa tecnológica especializada en ofrecer autoclaves eficientes y energéticas, equipos de líneas de producción complementarias y soluciones inteligentes de producción. El equipo principal desarrollado y producido por la empresa — el autoclave, su tecnología se encuentra entre las más avanzadas del país, y sus aplicaciones abarcan el curado de materiales compuestos, el pegado de vidrio laminado seguro, el empaquetado de módulos fotovoltaicos, la carbonización de madera, la vulcanización de caucho, la síntesis de materias primas químicas y otras áreas.
Nos enfocamos en el mercado global. Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, nuestros productos pueden fabricarse según estándares como ASME, PED, AD-2000, etc., y se emiten certificados y códigos para garantizar su calidad y seguridad. Actualmente, los autoclaves se exportan a Estados Unidos, Canadá, Rusia, Australia.
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