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Horno de homogeneización de vidrio SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
Destinada específicamente al tratamiento de homogeneización de vidrio templado para construcción, y es un equipo clave para la producción de vidrio de seguridad. El tratamiento de homogeneización elimina eficazmente el riesgo de autodesgarro del vidrio templado y aumenta significativamente la seguridad del vidrio de construcción. Se aplica ampliamente al procesamiento de vidrio templado para construcción con requisitos elevados de seguridad, como vidrio de fachada, techos luminosos, vidrio de barandillas, etc.
Introduction
El horno de homogeneización de vidrio SINOMAC es un equipo especial diseñado exclusivamente para el tratamiento de homogeneización de vidrio templado. Este producto adopta un avanzado sistema de circulación de aire caliente y una precisa tecnología de control de temperatura, que garantizan una distribución uniforme del campo térmico dentro del horno y un calentamiento homogéneo del vidrio, logrando el mejor efecto de tratamiento de homogeneización. El equipo está equipado con un completo sistema de monitoreo y registro de temperatura, capaz de controlar en tiempo real y registrar los datos de temperatura de todo el proceso de homogeneización. La gama de productos se caracteriza por excelente uniformidad de temperatura, alta precisión de control de temperatura, facilidad de operación, seguridad y fiabilidad. Su diseño único garantiza el efecto y la fiabilidad del tratamiento de homogeneización del vidrio templado, siendo un equipo importante para que las empresas productoras de vidrio de construcción mejoren la seguridad del producto.
El horno de homogeneización de vidrio SINOMAC es un equipo especial diseñado exclusivamente para el tratamiento de homogeneización de vidrio templado. Este producto adopta un avanzado sistema de circulación de aire caliente y una precisa tecnología de control de temperatura, que garantizan una distribución uniforme del campo térmico dentro del horno y un calentamiento homogéneo del vidrio, logrando el mejor efecto de tratamiento de homogeneización. El equipo está equipado con un completo sistema de monitoreo y registro de temperatura, capaz de controlar en tiempo real y registrar los datos de temperatura de todo el proceso de homogeneización. La gama de productos se caracteriza por excelente uniformidad de temperatura, alta precisión de control de temperatura, facilidad de operación, seguridad y fiabilidad. Su diseño único garantiza el efecto y la fiabilidad del tratamiento de homogeneización del vidrio templado, siendo un equipo importante para que las empresas productoras de vidrio de construcción mejoren la seguridad del producto.
Rail System
Equipped with a transfer trolley and loading trolley for convenient transportation.
The transfer trolley is made of section steel+universal wheels, the loading trolley is made of section steel.
Compound Internal Insulation & Hot Air Circulation System
Aluminum silicate internal insulation is used to reduce heat loss.
Air ducts are arranged on both sides and top of the oven; hot air is drawn back by the top fan and blown to both sides.
Heating Elements
Heating elements are distributed in the air ducts on both sides of the oven; hot air circulates from top to bottom.
The on-off control of heating elements is regulated by a silicon-controlled rectifier (SCR), achieving 0-100% proportional output.
Maintenance Platform, Safety Guardrails & Ladder Assembly
Maintenance platform with access ladder installed on oven top;
Safety guardrails fitted around the oven and at key points.
Advantages
Sistema de vacío de alta integración
Se suministra un sistema de vacío multipuerto integrado y placa de enchufe, que facilita la conexión de termopares y bolsas de vacío y logra la monitorización de todo el proceso.
Control zonal modular
Se adopta un diseño modular único, que realiza el control zonal y contribuye a optimizar la capacidad productiva.
Excepcional uniformidad de temperatura
La uniformidad de temperatura estándar puede alcanzar ±2°C o un nivel superior, garantizando la estabilidad de la calidad de curado.
Diversidad de estándares de fabricación
Varios estándares de fabricación de productos, como AMS2750, BAC5621, NADCAP y AS9100, etc., prestando servicio a todo el mundo.
Parameters
| Model | Effective Inner Dimensions L*W*H(m) | Working Temperature (ºC) | Temperature Uniformity (ºC) | Part Thermocouple | Vacuum line | Heating Power(KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-GHL0805 | 0.8*0.5*0.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 6 |
| SN-GHL1008 | 1.0*0.8*0.8 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 12 |
| SN-GHL1515 | 1.5*1.5*1.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 36 |
| SN-GHL2015 | 2.0*1.5*1.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 54 |
| SN-GHL2515 | 2.5*1.5*1.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 63 |
| SN-GHL3020 | 3.0*2.0*2.0 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 108 |
| SN-GHL4020 | 4.0*2.0*2.0 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 126 |
| SN-GHL4025 | 4.0*2.5*2.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 144 |
| SN-GHL5025 | 5.0*2.5*2.5 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 162 |
| SN-GHL6030 | 6.0*3.0*3.0 | 250-420 | ±3 | 10-80 | 4-40 | 216 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
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Horno de curado de materiales compuestos SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
Diseñado principalmente para el tratamiento de curado térmico de productos compuestos en los sectores aeroespacial, palas de turbinas eólicas, componentes de automoción y equipamiento deportivo. Es especialmente adecuado para el curado y conformado de materiales compuestos de fibra de carbono, productos de fibra de vidrio (GRP) y preimpregnados, pudiendo procesar todo tipo de placas, tubos y elementos estructurales de materiales compuestos.
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Horno de homogeneización de vidrio SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
Destinada específicamente al tratamiento de homogeneización de vidrio templado para construcción, y es un equipo clave para la producción de vidrio de seguridad. El tratamiento de homogeneización elimina eficazmente el riesgo de autodesgarro del vidrio templado y aumenta significativamente la seguridad del vidrio de construcción. Se aplica ampliamente al procesamiento de vidrio templado para construcción con requisitos elevados de seguridad, como vidrio de fachada, techos luminosos, vidrio de barandillas, etc.
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Horno para producción de vidrio ignífugo SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
El horno para producción de vidrio ignífugo es un equipo clave para fabricar vidrio ignífugo, cuya producción se aplica ampliamente en campos con requisitos estrictos de protección contra incendios. Cubre principalmente edificios públicos, instalaciones industriales y medios de transporte. Además, se utiliza para la protección de locales importantes como museos y archivos, así como para mejorar la seguridad de residencias de lujo. Mediante procesos de precisión, este equipo otorga al vidrio una excelente integridad ignífuga, proporcionando una garantía de seguridad core para diversos edificios y escenarios especiales.
Servicio Total en 4 Dimensiones
View more +SINOMAC Promesas:
12meses
Reparación gratuita dentro de
24horas
Línea directa las
365días
Un año sin descanso
Asesoramiento en selección
Reparación en línea
Repuestos originales
Instalación y puesta en
SINOMAC Strength
View more +SINOMAC se dedica a ofrecer soluciones integrales avanzadas de autoclaves
Changzhou Sannuo Machinery Technology Co., Ltd. está ubicada en la tierra natal de calderas de China — Changzhou, provincia de Jiangsu. Es una empresa tecnológica especializada en ofrecer autoclaves eficientes y energéticas, equipos de líneas de producción complementarias y soluciones inteligentes de producción. El equipo principal desarrollado y producido por la empresa — el autoclave, su tecnología se encuentra entre las más avanzadas del país, y sus aplicaciones abarcan el curado de materiales compuestos, el pegado de vidrio laminado seguro, el empaquetado de módulos fotovoltaicos, la carbonización de madera, la vulcanización de caucho, la síntesis de materias primas químicas y otras áreas.
Nos enfocamos en el mercado global. Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, nuestros productos pueden fabricarse según estándares como ASME, PED, AD-2000, etc., y se emiten certificados y códigos para garantizar su calidad y seguridad. Actualmente, los autoclaves se exportan a Estados Unidos, Canadá, Rusia, Australia.
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