Buscar
Horno de curado y calentamiento
El horno de curado para materiales compuestos se usa principalmente para el prensado térmico, curado y formación de productos de materiales compuestos no metálicos. Este equipo permite lograr el calentamiento, curado y formación al crear vacío en los productos de materiales compuestos. El horno de curado es un equipo tecnológico clave para la formación de componentes y productos de materiales compuestos poliméricos. La tecnología de formación en horno de curado consiste en sellar piezas brutas de materiales compuestos, estructuras alveolares o estructuras adhesivas con una bolsa de vacío en un molde, colocarlas en el horno de curado y, en estado de vacío (o sin vacío), someterlas a procesos de calentamiento, mantenimiento de temperatura (media o alta) y enfriamiento, resultando en productos de la forma y calidad deseadas. El curado de la resina matricial de los materiales compuestos depende no solo de la estructura molecular de la resina, sino también de otros componentes (agentes de curado, accelerantes de reticulación, etc.). Las condiciones externas — temperatura, presión y tiempo — juegan un papel importante en el curado, estos tres factores se denominan generalmente parámetros tecnológicos principales. Todos los métodos de tecnología de curado y formación determinan sus correspondientes parámetros tecnológicos según la ley de cambio de la estructura molecular de la resina matricial, y el horno de curado debe tener la función de controlar estos parámetros tecnológicos.
-
Horno de curado de materiales compuestos SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
Diseñado principalmente para el tratamiento de curado térmico de productos compuestos en los sectores aeroespacial, palas de turbinas eólicas, componentes de automoción y equipamiento deportivo. Es especialmente adecuado para el curado y conformado de materiales compuestos de fibra de carbono, productos de fibra de vidrio (GRP) y preimpregnados, pudiendo procesar todo tipo de placas, tubos y elementos estructurales de materiales compuestos.
-
Horno de homogeneización de vidrio SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
Destinada específicamente al tratamiento de homogeneización de vidrio templado para construcción, y es un equipo clave para la producción de vidrio de seguridad. El tratamiento de homogeneización elimina eficazmente el riesgo de autodesgarro del vidrio templado y aumenta significativamente la seguridad del vidrio de construcción. Se aplica ampliamente al procesamiento de vidrio templado para construcción con requisitos elevados de seguridad, como vidrio de fachada, techos luminosos, vidrio de barandillas, etc.
-
Horno para producción de vidrio ignífugo SINOMAC
Longitud de trabajo: 1000-5000 mm
Anchura de trabajo: 1000-5000 mm
Altura de trabajo: 1000-5000 mm
Temperatura de trabajo: 100-500℃
Uniformidad de temperatura: ±2 °C
El horno para producción de vidrio ignífugo es un equipo clave para fabricar vidrio ignífugo, cuya producción se aplica ampliamente en campos con requisitos estrictos de protección contra incendios. Cubre principalmente edificios públicos, instalaciones industriales y medios de transporte. Además, se utiliza para la protección de locales importantes como museos y archivos, así como para mejorar la seguridad de residencias de lujo. Mediante procesos de precisión, este equipo otorga al vidrio una excelente integridad ignífuga, proporcionando una garantía de seguridad core para diversos edificios y escenarios especiales.
Related cases
View more +
Application Solutions
El equipo principal desarrollado y producido por la empresa — el autoclave, su tecnología se encuentra entre las más avanzadas del país. Las aplicaciones abarcan áreas como el curado de materiales compuestos, el pegado de vidrio laminado seguro, el empaquetado de módulos fotovoltaicos, la carbonización de madera, la vulcanización de caucho, la síntesis de materias primas químicas y otras.
-
Curado de materiales compuestos
-
Pegado de vidrio laminado seguro
-
Empaquetado de módulos fotovoltaicos
-
Carbonización de madera
-
Vulcanización de caucho
-
Síntesis de materias primas químicas
Service
-
Compromisos y políticas de servicio
Ofrecemos productos que cumplen con estándares técnicos y de calidad, y brindamos servicio postventa estrictamente según los estándares de servicio.
-
Consultoría y diseño de proyectos gratuitos
Entendemos profundamente cada una de sus necesidades y le ofrecemos un diseño de plan completo y adecuado.
-
Instalación, modernización y reforma de autoclaves
Si necesita instalación, modernización o reforma de autoclaves, contáctenos a tiempo; llegaremos al sitio lo antes posible para atenderle.
-
Suministro de repuestos originales
Contamos con un completo sistema de gestión de existencias de repuestos, garantizando una respuesta oportuna a las necesidades de los clientes y reduciendo pérdidas.
Need more information?
01 Provide Requirements
02 Phone Coordination
03 Custom Solution
