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Línea de producción completamente automatizada de vidrio laminado SINOMAC
Anchura del vidrio: 300-3300 mm
Longitud del vidrio: 420-12000 mm
Grosor del vidrio: 4-80 mm
Velocidad de funcionamiento: 0-2,5 m/min
Dedicada específicamente a la producción a gran escala de vidrio laminado de gama alta para fachadas arquitectónicas, parabrisas de automóviles, cubiertas de módulos fotovoltaicos, etc. Implementa la automatización total de todo el proceso, desde la limpieza de láminas originales, ensamblaje, precalentamiento y precompresión hasta el tratamiento de alta temperatura y alta presión. Es adecuada para la fabricación de productos de gama alta como vidrio laminado templado, vidrio laminado templado curvado, vidrio antibalas, etc.
Introduction
La línea de producción completamente automatizada de vidrio laminado SINOMAC es un sistema de fabricación inteligente que integra sistemas mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos. La línea adopta tecnologías avanzadas como la carga automática de láminas, el ensamblaje por posicionamiento preciso, el control inteligente de temperatura y presión, logrando la trazabilidad de datos en todo el proceso productivo. Las estaciones de trabajo clave emplean un diseño redundante, que garantiza la producción continua y estable. Toda la línea cuenta con ventajas destacadas como un alto nivel de automatización, un ritmo de producción rápido, una alta tasa de productos conformes, bajos costos de mano de obra, etc. Su diseño modular permite una expansión flexible según las demandas de capacidad de producción, siendo la opción preferida para las grandes empresas de transformación profunda de vidrio en la construcción de fábricas inteligentes.
La línea de producción completamente automatizada de vidrio laminado SINOMAC es un sistema de fabricación inteligente que integra sistemas mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos. La línea adopta tecnologías avanzadas como la carga automática de láminas, el ensamblaje por posicionamiento preciso, el control inteligente de temperatura y presión, logrando la trazabilidad de datos en todo el proceso productivo. Las estaciones de trabajo clave emplean un diseño redundante, que garantiza la producción continua y estable. Toda la línea cuenta con ventajas destacadas como un alto nivel de automatización, un ritmo de producción rápido, una alta tasa de productos conformes, bajos costos de mano de obra, etc. Su diseño modular permite una expansión flexible según las demandas de capacidad de producción, siendo la opción preferida para las grandes empresas de transformación profunda de vidrio en la construcción de fábricas inteligentes.
Intelligent Conveying System
TPC control & variable frequency drive for stable, low-noise operation.
Fast, precise positioning for multi-size glass; cuts equipment investment.
Lowers labor costs; achieves cost-effective production.
Uniform Pre-pressing System
Rational structure & easy operation with even heating distribution.
Stable, reliable overall operation; ensures optimal glass lamination quality.
High-Precision Suction Cups
Motor-driven for stable running, high processing accuracy & strong reliability.
Special-material hangers leave no marks; maintains glass surface smoothness.
Delivers consistent premium-quality finished products.
Efficient Cleaning System
Robust, sleek structure with energy-saving design.
Equipped with shutdown protection function, Independent air supply system ensures thorough glass cleaning.
Advantages
Control preciso
Se adopta el software de control TPC de investigación y desarrollo propio, con alta precisión, y la PLC del sistema de control eléctrico utiliza la marca Siemens.
Limpieza eficiente
La limpiadora de vidrio cuenta con una construcción robusta y un diseño estético, adopta un diseño energéticamente eficiente y dispone de la función de protección en parada. El sistema de suministro de aire independiente logra una mayor limpieza del vidrio.
Estabilidad y fiabilidad
Se utilizan variadores de frecuencia y sensores sin contacto, que garantizan un funcionamiento estable, respuesta sensible, alta precisión y bajo desgaste. El diseño del equipo tiene en cuenta la mantenibilidad.
Limpieza y ajuste perfecto
Las ventosas de la máquina de caballete con ventosas están hechas de material especial, lo que garantiza no dejar huellas en la superficie del vidrio y, por lo tanto, asegura la producción de productos de alta calidad.
Parameters
| Model | Max. Glass Size (mm) | Min. Glass Size(mm) | Glass Thickness(mm) | Running Speed(m/min) | Power(KW) | Capacity |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-JCX2050 | 2000×5000 | 300×420 | 4-80 | 0-2.5 | 130.8 | 1100 |
| SN-JCX2060 | 2000×6000 | 300×450 | 4-80 | 0-2.5 | 150.8 | 1200 |
| SN-JCX2560 | 2500×6000 | 300×450 | 4-80 | 0-2.5 | 147.3 | 1500 |
| SN-JCX2580 | 2500×8000 | 300×450 | 4-80 | 0-2.5 | 160.3 | 1800 |
| SN-JCX3080 | 3000×8000 | 300×450 | 4-80 | 0-2.5 | 181.2 | 2000 |
| SN-JCX3380 | 3300×8000 | 300×450 | 4-80 | 0-2.5 | 200.3 | 2350 |
| SN-JCX33120 | 3300×12000 | 300×450 | 4-80 | 0-2.5 | 211.4 | 3000 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
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Línea de producción de vidrio laminado de tipo convencional SINOMAC
Anchura del vidrio: 300-3300 mm
Longitud del vidrio: 420-12000 mm
Grosor del vidrio: 4-80 mm
Velocidad de funcionamiento: 0-2,5 m/min
Dedicada específicamente a la producción de vidrio laminado para sectores como la construcción, automoción y fotovoltaica, incluyendo vidrio para ventanas y puertas arquitectónicas, divisiones interiores, parabrisas de automóviles, encapsulado de baterías de película de silicio, etc. Mediante el proceso de precalentamiento y precompresión se elimina preliminarmente el aire entre el vidrio y la lámina de PVB, preparando el terreno para la posterior operación de compresión final, siendo el flujo de proceso core en la producción de vidrio laminado.
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Línea de producción completamente automatizada de vidrio laminado SINOMAC
Anchura del vidrio: 300-3300 mm
Longitud del vidrio: 420-12000 mm
Grosor del vidrio: 4-80 mm
Velocidad de funcionamiento: 0-2,5 m/min
Dedicada específicamente a la producción a gran escala de vidrio laminado de gama alta para fachadas arquitectónicas, parabrisas de automóviles, cubiertas de módulos fotovoltaicos, etc. Implementa la automatización total de todo el proceso, desde la limpieza de láminas originales, ensamblaje, precalentamiento y precompresión hasta el tratamiento de alta temperatura y alta presión. Es adecuada para la fabricación de productos de gama alta como vidrio laminado templado, vidrio laminado templado curvado, vidrio antibalas, etc.
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Línea de producción a medida para clientes SINOMAC
Anchura del vidrio: 300-3300 mm
Longitud del vidrio: 420-12000 mm
Grosor del vidrio: 4-80 mm
Velocidad de funcionamiento: 0-2,5 m/min
Diseñada específicamente para brindar soluciones personalizadas a empresas con requisitos procesales especiales, es adecuada para escenarios de aplicación particulares como la investigación y desarrollo de nuevos materiales aeroespaciales, la transformación profunda de vidrio especial, la fabricación experimental de nuevos productos de materiales compuestos, la producción de componentes especiales de la industria militar, etc. Permite una personalización integral según los procesos técnicos únicos, las condiciones de la planta y las características del producto del cliente.
Servicio Total en 4 Dimensiones
View more +SINOMAC Promesas:
12meses
Reparación gratuita dentro de
24horas
Línea directa las
365días
Un año sin descanso
Asesoramiento en selección
Reparación en línea
Repuestos originales
Instalación y puesta en
SINOMAC Strength
View more +SINOMAC se dedica a ofrecer soluciones integrales avanzadas de autoclaves
Changzhou Sannuo Machinery Technology Co., Ltd. está ubicada en la tierra natal de calderas de China — Changzhou, provincia de Jiangsu. Es una empresa tecnológica especializada en ofrecer autoclaves eficientes y energéticas, equipos de líneas de producción complementarias y soluciones inteligentes de producción. El equipo principal desarrollado y producido por la empresa — el autoclave, su tecnología se encuentra entre las más avanzadas del país, y sus aplicaciones abarcan el curado de materiales compuestos, el pegado de vidrio laminado seguro, el empaquetado de módulos fotovoltaicos, la carbonización de madera, la vulcanización de caucho, la síntesis de materias primas químicas y otras áreas.
Nos enfocamos en el mercado global. Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, nuestros productos pueden fabricarse según estándares como ASME, PED, AD-2000, etc., y se emiten certificados y códigos para garantizar su calidad y seguridad. Actualmente, los autoclaves se exportan a Estados Unidos, Canadá, Rusia, Australia.
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